Ptx Leiterplatten Produktionsspektrum

Freitag, 30 Juli 2010

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(ptXic) - Procurement Trading Xchange for Interconection Carriers - Ihr Deutscher Leiterplattenhersteller

und seine Produkt-Palette:

Leiterplatten, Platinen, PCB's, Multilayer-Boards oder Gedruckte Schaltungen erfüllen eine Doppelfunktion:
Sie sind sowohl Interconnect Carriers als auch elektrische Verbindungstechnik. Wir sind ein Bereitsteller von High-Tech-Ressourcen und Know-How für eine fortgeschrittene Leiterplatten-Technologie von A bis Z, selbstverständlich fertigen wir nur auftragsbezogen.

Unser Fertigungsprogramm gibt es auch als
Online-Kalkulation:

Kurzpräsentation | PDF | 134 KB

Ihre Möglichkeiten

es = einlagig, ds = doppellagig, ndk = nicht metallisiert und dk = metallisiert - Interconnection Carriers von 1 bis 24 Lagen.
Interconnection Carriers mit Microvias (von 100-200 my), in der technisch möglichen Bandbreite modernster Bohrtechnik mit vergrabene- sowie mit Sacklöcher.
Impedanzkontrollierte Interconnection Carriers für konventionelle- und SMD-Technolgie.
Interconnection Carriers in Fine-, Micro-Fine-Line, und HDI-(High-Density-Interconnections).
Interconnection Carriers vom Schnellschuss Prototypen über die Mittel- bis zur Großserie.
(RMP) Rapid Mass-Production = Termintreuer Serien-Expressdienst bis zu 30 m² Gesamtfläche pro Fertigungslos.
Erreichte oder überschrittene Standards in: DIN, MIL, IPC, RoHS, Perfag nach Kundenspezifikation sowie UL-Approbation (File 96892) 130 C°
Interconnection Carriers mit RoHS konformen Oberflächen:
      - Chemisch Zinn (imm-Sn),
      - Chemisch Silber (imm-Ag),
      - Galvanisch Gold (Ni/Au),
      - Chemisch Gold (imm-Ni/Au),
      - OSP = Organic Surface Protection,
      - Selektiver Hartvergoldung (Ni/Au) von Stecker, - SMDs und - TABs
Interconnection Carriers mit Carbonleitlack als Gold- und Via-Ersatz, in Siebdrucktechnik mit Abziehlack, Bestückungs-, Positions- und Servicedruck.
Interconnection Carriers in Ritz- und Frästechnik auch in Nutzenfertigung
Mit elektrischer Prüfung (einseitige oder doppelseitge Nadelbett sowie mit Fingertester)

Wir haben uns unter anderem mit der Pool-Fertigung auf eine äußerst kosteneffiziente Kern-Produktion für alle Seriengrössen spezialisiert. Unsere Experten beraten unsere Kunden bereits im Vorfeld, um eine sichere, kostengünstige Serienfertigung zu gewährleisten.

Modernste Produktionsverfahren und zum Teil vollautomatische Anlagen sind neben hochspezialisierten Mitarbeitern die Garanten für innovative Lösungen. Die durchschnittliche Durchlaufzeit in der Fertigung beträgt ca. 10 Arbeitstage